在橡胶材料领域，氢化丁腈橡胶（HNBR）作为一种通过对丁腈橡胶（NBR）进行选择性加氢处理而得到的高度饱和弹性体，正以其卓越的化学稳定性和物理性能，成为众多高端应用领域的首选材料。HNBR不仅继承了NBR的基本特性，更在耐油、耐高温、耐氧化等方面实现了质的飞跃，成为了高温密封材料的佼佼者。

在中国市场，随着汽车工业、油田开采、航空航天等行业的蓬勃发展，HNBR的需求量正以惊人的速度增长，年增长率高达15%，市场规模已突破1.0亿美元大关。然而，这一潜力巨大的市场却几乎被日本瑞翁和阿朗新科两家国际巨头所垄断，成为制约我国相关产业发展的技术瓶颈之一。实现HNBR的国产化生产，不仅有助于打破国外技术封锁，降低对进口产品的依赖，更能提升国内相关产业的自主创新能力和核心竞争力。

面对挑战，我国科研团队和企业正积极投身HNBR制备技术的研发与创新。HNBR的制备过程复杂，涉及高水平的催化技术和精细的工艺控制，我国在这一领域的突破，不仅标志着技术上的重大飞跃，更为HNBR的国产化生产奠定了坚实基础。

现在，我国HNBR制备工艺迎来变革性突破！基于自由基聚合新型材料合成及性能研究取得重大进展！

通过新型单体设计，无需金属催化剂，一步合成饱和、高丙烯腈含量的氢化丁腈类新材料惊艳亮相！

HNBR新型材料可应用于电池中！在95 ℃下聚合10小时，可以观察到其在电池中聚合是充分的。以下为电池中原位聚合情况：

HNBR解决了生产中“卡脖子”的难题，这是高分子材料行业的一大盛事，也是我国重点新材料向前迈进的一大步！期待氢化丁腈类新材料未来能在国内大规模应用发展！

转自：橡胶技术网